不锈钢浴柜

凯莎卫浴带你去“解密”:一吨木头能做几个浴室柜？

现在市面上的浴室柜有上千种，这些浴室柜主要分为单板浴室柜、陶瓷浴室柜、PVC浴室柜、高级橡木浴室柜、不锈钢浴室柜。

目前市场上流行的是不锈钢浴室柜和实木浴室柜。

买过浴室柜的人可能会有这样的疑问：为什么几块木头做的浴室柜能卖几千块？今天带大家进浴室柜厂，深入破译实木浴室柜的生产工艺，看看一吨木头能做多少浴室柜。

浴室柜需要经过切割、组装、密封、抛光、喷漆等20多个工序。

一吨木头到底能做多少浴室柜？

烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白膘全去掉损失20%，

实际利用率为31%

所以，请不要一吨材料做一吨浴室柜。木材的切割过程，包括大小料的切割，直料和弯料的调整，都会产生大量的木粉和木屑，损失大量的木材，占整个木材的8%。

在切割过程中，含有白皮、虫洞、烂心的部分会被去除，这是产生最完整废料的一个环节。各种木材的废料是不一样的，但废柴的比例平均可以达到20%，这些废料根本不能用来做浴室柜。

木材应该干燥几次才能使用。干燥后的水分损失为15%，这意味着木材的重量将减少15%。

雕刻成型，木料损失18%。

浴室柜组装上漆前，应先进行刮磨，用十几把刮磨工具将浴室柜磨平。刮磨后需要用不同网孔的砂纸打磨，使浴室柜有细腻的感觉。其中，木材成本很高。

所以一吨木材的实际利用率只有31%，甚至更低。

走进实木浴室柜工厂，深度解密实木浴室柜的生产过程：

在原木材：,生产车间的角落里，各种珍贵的橡木、紫檀和其他原木整齐地堆放着，静静地等待工匠们“翻新”。

木工开料：的每个产品都有分期数据，切割清单(橱柜需要什么尺寸的材料)，切割后成型，按尺寸切割。先用电脑按模板打印，再用机器把原木切割好。

半成品：初步切割后的半成品。从半成品的大小，我们已经可以预测出这块木头未来会塑造的形象。

加工：每一块木头都有这种经历，雏形是机器雕刻出来的。手工打磨两遍，然后修剪细碎，再根据贴纸雕刻，手工精心雕刻。

手工刻花：雕刻大师和雕刻工具。浴室柜里的每一件雕刻都是雕刻大师的灵感，他们化腐朽为神奇，为浴室柜雕刻了一个又一个神奇的故事。

人工木磨:模制零件的每个部分都要经过这个木材研磨过程。抛光配件更光滑。

手工组装固定：这里是将每个浴室柜配件组合固定，在产品连接过程中，选择木条和专用胶水进行3-4小时的固定程序。面对季节的更替，物体热胀冷缩。这种连接方式牢固稳定，用螺钉连接的产品在实木遇冷收缩时容易脱落，导致产品结构松散。

半成品存放区：各种半成品等待进一步加工成成品浴室柜。

养护室：整个养护室占地约160平方米。每个浴室柜都在超过40摄氏度的高温下干燥了72小时。干燥后，木材内层的水分和湿度被挤出，以确保产品的稳定性。一般湿度不超过12度，湿度控制在12%以下。甚至连预先买的填充物，在组装前都会先烘干，烘干后再打薄，烘干后再刷油。使产品达到更高的防潮性，延长产品的使用寿命。

浴室柜提炼的第二个秘诀：绘画。多层涂料让边肖眼花缭乱。油漆是浴室柜的防水屏障，也是决定浴室柜使用寿命的重要因素。组装后，浴室柜必须经过三层：

第一关：彩修——刷一次PU——批灰——灰厂——二级油磨——基础油(喷PE)白——二级油磨

第二界：开漆——拉丝花纹——填灰——磨灰——基础油(喷开漆基础油)——磨油——蹭第一颜色——二级基础油——三级油磨——二级蹭第三颜色——三级基础油——表面油。

第三境界：搓色——基础油——油厂——搓色——二级基础油——批灰——灰厂——三级基础油——油厂——质检——表面油

经过这三种境界的修炼，一个完整的浴室柜终于诞生了。

一个好的产品背后，一个流程是无法挽救的。边肖对此印象深刻。鉴于绘画过程太多，边肖选择了几个有代表性的场景让你体验精工制造。

柜底油房环节：的浴室空间比其他空间更潮湿，浴室柜的防潮性至关重要。浴室柜在涂装过程中严格控制。每个浴室柜用3层基础油处理。

面油场景：的工人用油粉刷浴室橱柜。

质检场景：的每一种产品都需要用灯具严格检查。如果发现有孔洞，需要用腻子灰修补。一小时后，腻子灰干燥，然后抹平。

出厂前，组装场景：的每个浴室柜都需要用泡沫、纸箱和木框组装。

对于一个优秀的浴室柜成品而言，每一道工序的运用，每一次原材料的处理，每一个配件的选择，都至关重要。

而浴室柜优秀品质的背后，凝聚了卫浴人的心血。在这款小小浴室柜的背后，我们看到背后的文化：严格、执着、精益求精。

清华大学