液压支架管

液压支架操作注意事项。

支架操作的注意事项

1.为了便于操作和记忆，控制阀组中的每个阀门都有动作标记和单架操作时要严格按标记操作,不允许误操作。操作人员必须了解支架各部件的性能和功能，并按照操作规程熟练、准确地进行各种操作。

2、中部支架操作程序一般为割煤—移架—移运输机，要求跟机及时支护顶板,移动距离滞后采煤机滚筒3 ~ 5 m，推溜滞后10 ~ 15 m.

3.当操作立柱升高和降低车架时，必须操作平衡千斤顶，使支架顶梁尽可能保持水平.

4、及时清除支架和运输机之间的浮煤碎矸,以免影响移架；定期清除框架内和柱窝内推杆下的煤粉和碎矸；定期冲洗积聚在支架上的灰尘。

5.爱护设备。不允许用金属零件、工具等碰撞液压和电气部件。并特别注意防止立柱和千斤顶活塞杆的镀层损坏和软管接头被压碎。

6、操作过程中若出现故障，要及时排除,操作人员还应携带一定数量的密封件和易损件，一般故障操作人员应能排除；不能排除的个体，报告，及时联系维修人员查找原因，迅速采取措施排除，不能排除的及时更换。

支持的维护和管理

1.基本要求：掌握液压支架的相关知识，了解各部件的结构、规格、材质、性能和功能，熟练进行维护和检修，遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，确保正常安全生产。

2.维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是电液系统。日常维护如下：一勤二全，三不漏不堵。“一次性”——应经常进行维护；“两个完整”-完整的连接器、完整的液压和电气部件；“三不漏堵”——阀门不漏堵，立柱千斤顶不漏堵，管道不漏堵。液压部件的维护原则是：井下更换和井口拆卸检查。

3.维修前做到：一清楚、二准备。是“明确的”——维修项目和重点要明确；“二次准备”——准备工具，特别是专用工具，以及备件。在维护过程中，要理解和验证，准确分析，果断处理，不留后患。“了解和验证”——了解故障的原因和影响，并进行验证；“准确分析”——准确分析故障位置和原因；“果断处理”——故障确定后，果断处理，即更换，需要拆卸检查的，在井内检修；“不留后患”——树立高度的责任感和敬业精神，排除故障不马虎，不留后患，设备不“带病运转”。

4.“巡检值班”是坚持维修检修制度：做到五检：班随查、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。—maintenance工人在生产值班中遵循的职责，重点是维护和一般故障排除；“日常小检查”——对可能出现故障的零部件进行维护和修理，基本保证三个生产班次没有重大故障；“周(旬)中检”——在交接班检查和日常检查的基础上，在周(旬)末进行全面保养和维修，对磨损、变形、堵塞的零件进行“强制”更换，一般在6小时内完成，必要时可增加1 ~ 2小时；“月检”——在周(旬)检的基础上每月进行一次全面检修，统计设备完好率，打印出故障规律，采取预防措施，一般在12小时内完成，必要时可延长一天，纳入矿井检修计划实施；“季度(年度)一般检查”——一般检查按月每季度(年)进行一次，一般一天完成，也可与当天的一般检查相结合，统计本季度(年)设备完好率，验证故障规律，总结经验教训(或做半年总结、年终总结)。

5、维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。"一不准"--不准随意调整井下安全阀的压力；“两个安全”——确保维修过程中人员和设备的安全；“三配合”——生产班配合操作人员维护和保养支架，t

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